Raġunijiet għall-infafet fid-die-casting ta' liga taż-żingu:
1. Ikkawżat minn toqob: prinċipalment pori u mekkaniżmu li jinxtorob. Il-pori huma ġeneralment tondi, iżda l-biċċa l-kbira tal-kostrizzjonijiet huma irregolari. (1) Kawża tal-pori: Matul il-proċess ta 'inflazzjoni u solidifikazzjoni, minħabba l-intrużjoni tal-gass, il-likwidu tal-metall jipproduċi pori fuq il-wiċċ jew ġewwa l-ikkastjar. BIl-gass evaporat miż-żebgħa jinvadi. c Il-kontenut tal-gass tal-likwidu tal-liga huwa għoli wisq, u jikkawża koagulazzjoni u preċipitazzjoni. Meta l-moffa ma tkunx ventilata ħażin, il-gass fil-kavità u l-gassijiet volatili miż-żebgħa jibqgħu fil-ikkastjar biex jiffurmaw pori. (2) Raġunijiet għal jinxtorob: Matul il-proċess ta 'solidifikazzjoni tal-metall likwidu, minħabba tnaqqis fil-volum jew il-parti finali solidifikata mhix materjal tal-metall likwidu u tiċkien it-toqob. B Il-ħxuna irregolari tal-ikkastjar jew l-ikkastjar hija msaħħna żżejjed lokalment, u tikkawża li l-wiċċ jissolidifika bil-mod waqt li jinxtorob il-volum, u jifforma wiċċ konkavi. Minħabba l-eżistenza ta 'pori u toqob li jinxtorob, l-ilma jista' jidħol fil-wiċċ tad-die casting. Meta tpinġi u electroplating, il-gass fit-toqba jespandi termalment, jew l-ilma fit-toqba jinbidel fi fwar u jespandi fil-volum, li jirriżulta fi bżieżaq fuq il-wiċċ tal-ikkastjar.
2. Korrużjoni intergranulari ta 'impuritajiet ta' ħsara f'ligi taż-żingu: Iċ-ċomb, il-kadmju u l-landa se jinġabru fil-konfini tal-kristall, li jwasslu għal korrużjoni intergranulari, korrużjoni intergranulari, u ksur tas-sottostrat tal-metall u kisi, diżastru aċċellerat, u korrużjoni intergranulari f'dan il-qasam se jespandi. top, li jikkawżaw bżieżaq fuq il-wiċċ tal-ikkastjar. Speċjalment f'ambjenti umdi, il-korrużjoni intergranulari tista 'tikkawża li l-ikkastjar jiddeforma, jinqasam, jew saħansitra jinkiser.
3. Kawżi ta 'xquq: ilma, linji diviżorji kesħin, xquq termali. 1) Ilma u linja ta 'qtugħ kiesaħ: Matul il-proċess tal-iċċarġjar tal-likwidu tal-metall, il-likwidu tal-metall jidħol fil-ħajt tal-kuntatt u jissolidifika qabel iż-żmien, u mbagħad il-metall likwidu u s-solidifikazzjoni tal-metall jistgħu jiġu integrati, u difetti tal-istrixxa jidhru fil-forma ta' ġonot fuq il-wiċċ tal-ikkastjar. L-ilma ġeneralment ikun baxx fuq il-wiċċ tal-ikkastjar u l-barriera kiesħa tista 'tippenetra fil-ikkastjar. 2) Xquq termali: Meta l-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar tkun irregolari, l-istress jipproduċi proċess ta 'solidifikazzjoni; B. tfigħ prematur, saħħa tal-metall insuffiċjenti; C. temperatura għolja tal-moffa, forza ta 'ejection irregolari, u ħbub oħxon; E. il-preżenza ta 'impuritajiet ta' ħsara. Dawn il-parametri jistgħu jiġu hacked. Meta d-die casting ikollu marki ta 'l-ilma, xquq kesħin, xquq sħun u soluzzjoni tal-kisi, ix-xquq jippenetraw u jikkonvertu f'ħami bil-fwar, u l-metall jiġi depożitat fuq il-quċċata tal-pressjoni biex jiffurmaw folji.
Metodi biex issolvi d-difetti tad-die-casting tal-liga taż-żingu:
1. Kontroll tal-ġenerazzjoni tal-pori: Iċ-ċavetta hija li tnaqqas l-ammont ta 'taħlita tal-ikkastjar. Il-fluss tal-metall ideali għandu kontinwament jaċċellera ż-żennuna fil-kavità tal-moffa permezz tal-kon tad-diverter u l-kanal tat-tferrigħ biex jiffurmaw direzzjoni tal-fluss tal-metall bla xkiel. Dan l-iskop jinkiseb billi jiġi adottat disinn tal-kanal tal-fluss għax-xejn, jiġifieri, il-fluss tat-tferrigħ għandu kontinwament jaċċellera u jonqos gradwalment miż-żennuna għall-ftuħ tat-tferrigħ. F'sistema mimlija, il-gass imħallat jifforma pori minħabba t-taħlit ta 'fluss turbulenti u likwidu metalliku. Il-metall likwidu li jidħol fil-kavità tal-moffa matul il-proċess simulat ta 'die-casting iżid b'mod sinifikanti l-bidliet fil-port tat-tferrigħ tal-kanal tal-fluss, u jikkawża turbolenza u dħul ta' gass fil-fluss tal-likwidu tal-metall. Il-metall likwidu huwa lixx, li jwassal biex il-gass jidħol fil-kanal tal-overflow mill-port tat-tferrigħ u l-kavità. u slots tal-egżost.
2. Tinxtorob: Agħmel il-partijiet kollha tal-ikkastjar diecast tal-liga taż-żingu kemm jista 'jkun 'il bogħod filwaqt li xerred is-sħana u tissolidifika b'mod uniformi. Evita li jinxtorob permezz ta 'disinn xieraq taż-żennuna, disinn tal-moffa, ħxuna tal-bieb u post, kontroll tat-temperatura tal-moffa u tkessiħ. Korrużjoni intergranulari: Ikkontrolla l-kontenut ta 'impurità prinċipali ta' materjali ta 'liga ta' ħsara, speċjalment ċomb 0.003%. Oqgħod attent għall-iskart u l-impuritajiet.
3. Ilma u barriera kiesħa: Jista 'jżid it-temperatura tal-moffa, iżżid il-veloċità tal-bieb intern, jew żid kanal ta' overflow fiż-żona tal-barriera kiesħa biex tnaqqas id-dehra kiesħa ta 'qamħ magħluq.
4. Xquq sħun: Il-ħxuna tal-ikkastjar tad-die tal-liga taż-żingu ma tinbidilx malajr, u tnaqqas il-ġenerazzjoni tal-istress; Parametri u aġġustamenti tal-proċess tal-ikkastjar tad-die; tnaqqas it-temperatura tal-moffa
