Teknoloġija tal-ipproċessar tal-ħardwer ta 'preċiżjoni:
1. Ir-rotta tal-ipproċessar għandha inċertezza kbira. Komponent jew prodott jista 'jkollu proċessi multipli, u l-proċess ta' produzzjoni jeħtieġ varjetà wiesgħa ta 'makkinarju u tagħmir u attrezzaturi.
2. Minħabba li l-intrapriżi tal-manifattura tal-ħardwer huma prinċipalment ipproċessar imxerred, il-kwalità u l-produttività tal-prodotti jiddependu fil-biċċa l-kbira fuq il-livell tekniku tal-ħaddiema, u l-grad ta 'awtomazzjoni huwa prinċipalment fil-livell tal-unità, bħal għodod tal-magni CNC, sistemi ta' manifattura flessibbli , eċċ.
3. Il-partijiet tal-prodott ġeneralment jadottaw il-metodu li jgħaqqdu l-ipproċessar magħmul minnu nnifsu u esternalizzat. Pereżempju, proċessi speċjali bħall-electroplating, sandblasting, ossidazzjoni, u inċiżjoni bil-lejżer tal-ħarir se jiġu fdati lil manifatturi esterni għall-ipproċessar.
4. Hemm ħafna partijiet fid-domanda, u s-sit tal-workshop spiss jeħtieġ li jimla ħafna rekwiżizzjonijiet ta 'materjal u se jara ordni ta' produzzjoni ta '"linja waħda". Jekk ikun hemm proċess, jeħtieġ li jimtlew ħafna ordnijiet ta 'trasferiment ta' proċess.
Speċifikazzjonijiet għall-ipproċessar tal-metall ta 'preċiżjoni:
1. Waqt l-ipproċessar tal-prodott. L-operaturi għandhom iżommu qagħda korretta u jkollhom biżżejjed enerġija għal operazzjonijiet superfuntorji. Jekk isibu skumdità fiżika, huwa meħtieġ li jħallu l-impjieg immedjatament għas-sigurtà personali u jirrappurtaw lis-superviżur tal-workshop jew mexxej ta 'livell ogħla. Waqt it-tħaddim, huwa meħtieġ li tikkonċentra fuq il-ħsieb, tieqaf tiċċettja, u tikkoopera ma 'xulxin. L-operaturi m'għandhomx joperaw fi stat ta' irritabilità u għeja. Għas-sigurtà personali, tevita inċidenti u tiżgura tħaddim sikur. Qabel ma jidħlu fil-pożizzjoni tax-xogħol, l-impjegati kollha jivverifikaw jekk l-ilbies tagħhom jissodisfax ir-rekwiżiti tax-xogħol. Huwa pprojbit li tilbes papoċċi, żraben tat-tmejjel għoljin u ħwejjeġ li jaffettwaw is-sigurtà. Dawk b'xagħar twil għandhom jilbsu elmu.
2. Iċċekkja jekk il-parti li tiċċaqlaq hijiex mimlija biż-żejt lubrikanti qabel it-tħaddim mekkaniku, imbagħad ibda u ċċekkja jekk il-klaċċ u l-brejk humiex normali, u ħaddem l-għodda tal-magni idly għal 1-3 minuti, u waqqaf l-operazzjoni meta l-magna tkun difettuż.
3. Meta tissostitwixxi l-moffa, l-ewwel itfi l-provvista tal-enerġija, u biss wara li l-moviment tal-istampa punch jieqaf jaħdem, il-moffa tista 'tiġi installata u debugged. Wara l-installazzjoni u l-aġġustament, ċċaqlaq il-flywheel bl-idejn biex tittestja l-punch darbtejn. Sabiex tiġi evitata ħabta bla bżonn bejn il-magna u l-prodott li jrid jiġi pproċessat, huwa meħtieġ li jiġi ċċekkjat jekk il-forom ta 'fuq u t'isfel humiex simetriċi u raġonevoli, jekk il-viti humiex sodi, u jekk id-detentur vojt huwiex raġonevoli. pożizzjoni.
4. Huwa meħtieġ li tistenna li l-persunal l-ieħor kollu jħalli ż-żona tax-xogħol mekkaniku u neħħi l-oġġetti varji fuq il-bank tax-xogħol qabel ma tibda l-provvista tal-enerġija biex tibda l-magna.
5. Waqt it-tħaddim mekkaniku, huwa pprojbit li tpoġġi idejk fiż-żona tax-xogħol tas-slajder, u tieqaf tieħu u tpoġġi l-biċċa tax-xogħol bl-idejn. Huwa meħtieġ li jintużaw għodod li jissodisfaw l-ispeċifikazzjonijiet meta jinġabru u jitqiegħdu biċċiet tax-xogħol fid-die. Jekk issib li l-magna għandha storbju anormali jew il-magna tfalli, għandek immedjatament itfi l-iswiċċ tal-enerġija għall-ispezzjoni. Wara li tinbeda l-magna, persuna waħda għandha tittrasporta l-materjali u tħaddem il-magna. Oħrajn m'għandhomx jagħfas il-kostruzzjoni elettrika jew iżidu l-iswiċċ tas-sieq. Għas-sigurtà ta 'oħrajn, ma jistgħux ipoġġu idejhom fiż-żona tax-xogħol mekkaniku jew imissu l-partijiet li jiċċaqilqu tal-magna b'idejhom.
