Dec 13, 2019Ħalli messaġġ

Miżuri kontra l-kolliżjoni waqt operazzjoni ta 'magni CNC

Matul it-taħriġ tat-torn CNC, l-istudenti għadhom ma kkontrollawx il-prestazzjoni tal-għodod tal-magni CNC. Għalhekk, huma spiss jaqbżu l-għodda waqt l-ipproċessar u l-operazzjoni, u jikkawżaw ħsara lill-għodda, ruttam tal-biċċa tax-xogħol, u ċokkijiet tal-għodda tal-magni. U d-detentur tal-għodda elettrika, jaffettwa serjament l-eżattezza tal-għodda tal-magna u anke jweġġa 'lill-operatur.

Bl-iżvilupp tax-xjenza u t-teknoloġija, speċjalment l-applikazzjoni mifruxa ta 'serje ta' softwer ta 'simulazzjoni ta' kontroll numeriku bħal Yulong, l-istudenti jistgħu jużaw is-softwer ta 'simulazzjoni biex jipprogrammaw l-għodod tal-magni ta' kontroll numeriku, jużaw il-pannell tat-tħaddim, jistabbilixxu l-għodda, korretta u korretta is-software qabel l-operazzjoni attwali. Mekkaniżmi u eżerċizzji oħra ta 'simulazzjoni.

Permezz ta 'simulazzjoni virtwali, tista' tiċċekkja b'mod effettiv l-iżbalji tal-ipprogrammar u tal-issettjar tal-għodda, u wkoll iċċekkja l-ħabtiet u l-perikli possibbli. Huwa estremament importanti li titjieb it-teknoloġija tal-operat tal-magna CNC tal-istudent u tinżamm is-sigurtà tal-għodod tal-magni u tat-tagħmir. Imma għadda l-programm ta 'kontroll ta' simulazzjoni, tista 'twettaq b'mod sikur il-programm tal-magni awtomatiku direttament fuq l-għodda tal-magni CNC? It-tweġiba hija "Le".

Permezz ta 'simulazzjoni virtwali, huwa prinċipalment li tosserva l-korrettezza tal-kontorn tal-magni ġenerali u t-trajettorja tal-għodda tal-magna, u xi dettalji speċifiċi tal-ipproċessar, bħal jekk l-ammont tal-qtugħ huwiex raġonevoli, l-issettjar tal-għodda u l-input tal-parametru huma korretti, jistgħu biss jiġu esperjenzati fil-magni attwali. Għalhekk, l-ipproċessar fuq l-għodda tal-magna għandu xorta jkun imwaqqaf minn qabel, u l-perikli moħbija bħal "ħabtiet" għandhom jiġu skoperti bir-reqqa u fil-ħin u modifikati biex jitneħħew permezz ta 'l-ewwel biċċa ta' proċessar. Dan l-artikolu jibda bl-implimentazzjoni ta 'proċessar awtomatiku, u jitkellem dwar il-metodi u l-miżuri tal-prevenzjoni tal-ħabta f'operazzjonijiet speċifiċi.


"Tlieta, tnejn, waqfa waħda" bil-magni tal-għodod tal-magni CNC jistgħu sempliċement jiġu mqassra fi tliet kompiti ewlenin: programmazzjoni, issettjar tal-għodda u magni awtomatiċi. Kemm jekk l-ipprogrammar huwa korrett, kemm jekk l-ammont ta 'qtugħ magħżul huwa raġonevoli, kemm jekk l-issettjar tal-għodda u l-input tal-parametru huma eżatti, se jiġu riflessi fl-ipproċessar awtomatiku. Sabiex jiġu evitati inċidenti ta 'sikurezza, iċ-ċavetta għall-implimentazzjoni ta' proċessar awtomatiku hija l-ewwel waħda, li normalment tissejjaħ "l-ewwel proċessar ta 'qtugħ ta' prova", u tiskopri u tikkoreġi fatturi ta 'żball moħbi.


Għalhekk, huwa meħtieġ li "tlieta tara tnejn u waqfa waħda" meta tagħmel l-ipproċessar awtomatiku biex tevita ħabtiet u inċidenti oħra ta 'sigurtà u tiżgura l-kwalità tal-ipproċessar. "Tliet Dehra" tinkludi dan li ġej:

Agħti ħarsa lejn il-programm. L-ewwel ara jekk l-isem tal-programm huwiex korrett. Hemm ħafna programmi maħżuna fis-sistema. Iċċekkja bir-reqqa l-ismijiet tal-programm eżegwiti mill-magna. Jekk l-isem tal-programm mhuwiex korrett, l-isem tal-programm li jrid jiġi eżegwit għandu jitfakkar fil-mod awtomatiku, u l-isem tal-programm li bħalissa qed jiġi eżegwit mis-sistema kurrenti għandu jintwera f'żona speċifika fuq l-iskrin. Imbagħad ħarsa lejn is-segment tal-programm. Is-segment attwali tal-programm tal-magni jiġi muri fuq l-iskrin. Tista 'tiddetermina jekk id-dikjarazzjoni hijiex korretta u konsistenti mat-teknoloġija tal-ipproċessar attwali billi tħares lejn is-segment tal-programm. Tista 'titgħallem jekk l-iskop tal-ipproċessar tas-segment kurrenti huwiex konformi mal-eżekuzzjoni tal-magna billi jaraw is-segment tal-programm attwali. L-għan tal-ipproċessar ta ’dan il-paragrafu huwa konsistenti. Jekk jinstab li l-pożizzjoni tal-għodda mhix ħażina jew id-direzzjoni li tiċċaqlaq tal-għodda hija inkonsistenti mal-iskop tal-blokka, l-eżekuzzjoni għandha titwaqqaf immedjatament, imbagħad irrisettja mill-ġdid, irtirat manwalment l-għodda 'l bogħod mill-biċċa tax-xogħol, u mbagħad issib il-kawża tal- żball.

It-tieni ħarsa lejn il-koordinati tal-biċċa tax-xogħol. Il-wiri se juri l-koordinati tas-sistema kurrenti tal-koordinati tas-sistema tal-magna tal-għodda, biċċa tax-xogħol tal-koordinati, u valuri oħra. Matul l-eżekuzzjoni tal-magni awtomatiċi, iffoka fuq il-valuri tal-koordinati tal-biċċa tax-xogħol murija u l-valuri li jifdal. Il-valur tal-koordinat tal-biċċa tax-xogħol hija l-pożizzjoni tal-ponta tal-għodda relattiva mal-biċċa tax-xogħol, u l-valur li jifdal hija d-distanza li jifdal mill-ponta tal-għodda sal-punt immirat tal-blokka.

It-tielet ħarsa lejn il-pożizzjoni tax-xafra. Il-kontorn maħdum bil-makna minn għodda tal-magni CNC huwa t-trajettorja meħtieġa mit-tarf tal-għodda. Ħarsa lejn il-pożizzjoni tal-ponta tal-għodda hija l-pożizzjoni tal-ponta tal-għodda relattiva mal-biċċa tax-xogħol.

It- "tliet opinjonijiet" fil-proċess ta 'l-ipproċessar huma uniformi. Speċjalment il-koordinati tal-biċċa tax-xogħol murija u l-pożizzjonijiet tat-tarf tal-għodda għandhom jiġu osservati fl-istess ħin biex tara jekk il-pożizzjoni tat-tarf tal-għodda hijiex konsistenti mal-koordinati attwali tal-biċċa tax-xogħol, id-distanza bejn il-ponta tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol u l-valur li jibqa 'muri. Jekk jaqbel, mhux se jaħbat mal-biċċa tax-xogħol jew ma ’spalla.

Jekk il-pożizzjoni tal-ponta tal-għodda ma taqbilx mal-valur muri, iwaqqaf eżekuzzjoni tal-programm immedjatament, imbagħad irrisettja, iwaqqaf u joħroġ mill-għodda, u jivverifika u janalizza l-kawża tal-iżball.


"Żewġ musti" u wieħed għandhom jiġu eżegwiti fi stadju wieħed. Għodod tal-magni CNC għandhom funzjoni ta 'eżekuzzjoni ta' "segment SBL" ta 'segment wieħed. Matul l-eżekuzzjoni ta 'magni awtomatiċi, l-azzjoni tal-magni hija sospiża wara kull eżekuzzjoni ta' blokka. Biex tkompli teżegwixxi l-programm, agħfas mill-ġdid iċ-ċavetta tal-bidu taċ-ċiklu biex tkompli sal-blokka li jmiss. Permezz ta ’eżekuzzjoni f’segment wieħed, l-operatur jiġi pprovdut biż-żmien biżżejjed biex iħares lejn il-programm, il-koordinati, u l-ponta tas-sikkina biex jipprevjeni ħabtiet ikkawżati minn żbalji fil-programm. Speċjalment meta tinbidel l-għodda, oqgħod attent jekk l-għodda tat-tidwir tinġibedx lura lejn il-punt li jinbidel tal-għodda u jekk hix se taħbat mal-biċċa tax-xogħol jew mal-mandrina.

It-tieni, ingrandiment baxx. Il-pannell tal-kontroll tal-għodda tal-magna CNC għandu pompa ta 'aġġustament tal-veloċità tal-għalf jew ċwievet. Ingrandiment baxx huwa prinċipalment biex tnaqqas ir-rata ta 'għalf ta' l-għodda waqt l-ipproċessar. Ir-rata tal-għalf G00 hija partikolarment enfasizzata hawnhekk. Meta tieħu s-sistema Fanac bħala eżempju, fl-ewwel biċċa ta 'pproċessar, il-ponta tal-għodda hija' l bogħod mill-biċċa tax-xogħol, u l-override veloċi tista 'tiġi ssettjata għal "100%". Meta l-għodda toqrob gradwalment il-biċċa tax-xogħol, it-tibdil mgħaġġel għandu jkun fuq iċ-ċavetta "25%" jew "F0". Tnaqqas il-veloċità tal-għalf tal-għodda, huwa konvenjenti li l-operatur josserva u jqabbel jekk il-pożizzjoni tal-ponta tal-għodda hijiex konsistenti mal-koordinati murija jew il-valur li jifdal biex tevita ħabta.

Meta l-G01 titma ', l-ewwel dawwar il-pum li jwarrab għal żero, u mbagħad ħalliha bil-mod biex iżżid il-veloċità. Fl-istess ħin, osserva l-kundizzjoni tal-għodda, iċ-ċippa u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u aġġusta l-irrekordjar fi kwalunkwe ħin. Speċjalment għall-ipproċessar ta 'toqob ta' ġewwa, huwa meħtieġ li tiġi evitata d-direzzjoni ħażina li tidħol jew tiġbed lura l-għodda, jew il-fenomenu ta 'qtugħ jew ħabta. "Waqfa waħda" tgħid b'mod preċiż li għandu jkun hemm pawżi multipli fil-proċess ta 'proċessar awtomatiku. Billi nieqaf, l-operatur jista 'jkollu tħejjija mentali biżżejjed biex josserva u jqabbel il-pożizzjoni tal-ponta tal-għodda u l-wiri tal-koordinati tal-iskrin, speċjalment meta ċ-ċipep huma mdawra fuq il-biċċa tax-xogħol jew l-għodda, jistgħu jagħfsu ċ-ċavetta tal-waqfien biex ma jħallux żbalji waqt operazzjoni minħabba konfużjoni. "Tliet punti u linja waħda" "Tliet punti u linja waħda" huwa l-kontenut ewlieni biex tiddetermina r-rotta tal-ipproċessar fl-ipprogrammar. "Tliet punti" huma l-punt tat-tluq, il-punt tal-bidu tal-kontorn u l-punt tat-tmiem tal-kontorn. "Linja waħda" hija l-linja tal-kontorn li għandha tiġi pproċessata (kif muri). B’referenza għas-sistema Fanac, pereżempju, bil-magni tal-kontorni ta ’barra, il-punt tat-tluq huwa l-punt tat-tluq tal-proċess tat-tqattigħ tal-għodda. Meta tipprogramma, G00 malajr jilħaq dan il-punt u jibda bil-magni G01. Bosta studenti jużaw G71, G72, G73, G92 u struzzjonijiet oħra taċ-ċiklu biex jistabbilixxu l-punt tat-tluq b'mod mhux raġonevoli. Bħala riżultat, l-għodda u l-biċċa tax-xogħol huma mħassra matul il-proċess ta 'ġbid lura, u jikkawżaw periklu. Għalhekk, l-issettjar tal-punt tat-tluq għandu jkun korrett, il-punt tat-tluq għandu jkun barra l-firxa tal-biċċa tax-xogħol vojta, il-koordinat X huwa akbar mill-vojt ta '2mm, u l-koordinata Z hija 2 sa 3mm lil hinn mill-wiċċ tat-tarf tal-vojt . Jekk l-iżball fid-daqs vojt huwa relattivament kbir, dan il-punt għandu jkun aktar 'il bogħod mill-firxa vojta biex tevita l-ħabta tal-għodda mal-biċċa tax-xogħol meta l-għodda G00 tintefa' malajr. Il-punt tat-tluq tal-kontorn jikkorrispondi għall-parametru P fiċ-ċikli tal-magni G71 u G73. F’dan il-blokka, il-koordenata X biss hija miktuba, u s-sistema default għall-koordinata Z. Fl-eżekuzzjoni tal-maċinazzjoni, l-għodda għandha titbaxxa vertikalment barra l-kontorn, inkella sseħħ żball ta 'allarm tal-programm waqt l-eżekuzzjoni tas-sistema. It-tarf tal-kontorn jikkorrispondi mal-parametru Q fiċ-ċiklu tal-magni. Il-koordinat X ta 'dan il-punt għandu jkun ikbar minn jew daqs id-dijametru tal-vojt, iżda għandu jkun iżgħar mill-koordinat X tal-punt tat-tluq tal-magni, inkella cutter jew saħansitra inċident ta' kolliżjoni jseħħ meta G71 jinġibed lura . Il-koordinat Z tal-punt tat-tmiem għandu jkun it-tarf l-iktar xellug tal-kontorn. Ir-relazzjoni bejn il-punti tal-bidu u t-tmiem tal-kontorn u l-punt tat-tluq. Il-punti tal-bidu u tat-tmiem tal-kontorn imorru x-xellug u l-lemin, u X jitla 'u' l isfel. Il-punt tat-tluq huwa barra l-firxa tal-vojt. Id-direzzjoni X hija ogħla mill-punt tat-tarf tal-kontorn u l-punt tal-bidu tal-kontorn huwa laħlaħ bid-direzzjoni Z. Ma jimpurtax f'liema tip ta 'sistema CNC jew ċiklu ta' qtugħ differenti, il-pożizzjoni ta 'dawn it-tliet punti għandha tingħata attenzjoni, u analizzata bir-reqqa biex tevita problemi waqt l-ipproċessar. Il- "ewwel linja" hija l-linja mill-punt tal-bidu sal-punt tat-tmiem. L-istruzzjonijiet G01, G02 u G03 jintużaw prinċipalment biex iħejju programmi ta 'pproċessar korrispondenti skont kull element ġeometriku individwali (jiġifieri, linji dritti, linji djagonali, arki, eċċ.) Biex jiffurmaw programm ta' pproċessar. Kull programm huwa blokka tal-programm. Fil-preparazzjoni tal-programm tal-ipproċessar, in-numru minimu ta 'segmenti tal-programm għandu jintuża biex tiġi pproċessata l-parti. Dan jista 'jagħmel il-programm konċiż, tnaqqas il-probabbiltà ta' żball, u ttejjeb l-effiċjenza tal-programmazzjoni. Peress li t-tagħmir tat-torn CNC ġeneralment għandu l-funzjonijiet ta 'operazzjonijiet ta' interpolazzjoni lineari u ċirkolari, minbarra kurvi mhux ċirkulari, in-numru ta 'blokki jista' jinkiseb minn kull programm determinat mill-elementi ġeometriċi li jikkostitwixxu l-parti, jiġifieri, ir-rotta tal-proċess. F'dan iż-żmien, l-inqas programm użat għandu jiġi kkunsidrat. Il-prinċipju tal-preparazzjoni tal-paragrafu. Agħżel il-kmand G korrett. Il-forma tal-linja tal-kontorn trid tkun unidirezzjonalment tiżdied jew tonqos (magni tat-toqob ta 'ġewwa). Fid-direzzjoni X, ġeneralment jintuża ċ-ċiklu tal-magni G71. Għalhekk, il-forma tal-linja tal-kontorn għandha tiżdied b'mod unidirezzjonali. Jista 'jiġi osservat permezz ta' simulazzjoni li ċ-ċiklu G71 ma jirrikonoxxix il-kavità, tkun kemm tkun fil-fond il-forma konkava, l-aħħar għodda rriżulta. Jekk tintuża sikkina li taqta ', il-fond ta' xi skanalaturi żgħar ta 'taħt huwa inqas minn 2mm, li jistgħu jiġu mmaxinjati direttament. Inkella, il-kavità trid tkun iżolata, ipprogrammata separatament, u l-għodda tintgħażel u tiġi pproċessata separatament. Jekk il-kontorn tal-biċċa tax-xogħol għandu pass dritta, innota li fiċ-ċiklu G71, ġeneralment m'hemm l-ebda allowance tal-irfinar fid-direzzjoni Z biex tipprevjeni li l-għodda tinqata 'jew tittaqqab matul iċ-ċiklu G70. Jekk l-eżattezza dimensjonali tal-pass hija għolja, marġni ta '0.2 ~ 0.3mm jista' jkun riservat fl-ipprogrammar tal-kontorn, u l-ipproċessar tal-wiċċ tal-pass jista 'jitwettaq separatament biex jiżgura l-eżattezza dimensjonali u l-preċiżjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Wara li ddaħħal il-programm "kumpliment wieħed u tliet aġġustamenti", "għid" il-parametri tal-għodda tal-magni u s-sistema ta 'koordinazzjoni tal-biċċa tax-xogħol permezz tal-issettjar tal-għodda. Matul il-proċess tal-issettjar tal-għodda, huwa meħtieġ li jiġu evitati l-fatturi li ġejjin milli jikkawżaw ħabta jew skart waqt l-ipproċessar: wieħed huwa l-għoli tal-installazzjoni tal-għodda, jiġifieri, l-għodda hija installata għolja wisq jew baxxa wisq, u l-ponta tal-għodda mhix allinjata ma ' iċ-ċentru ta 'rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol; it-tieni huwa l-iżball tal-kejl tal-qtugħ bi prova, speċjalment Huwa l-kejl tad-dijametru tat-toqba ta 'ġewwa; it-tielet huwa l-iżball fil-proċess tal-input tal-parametru, pereżempju, il-parametri tal-għodda T1 mhumiex tajbin biex jiddaħħlu fil-pożizzjoni tal-parametru tal-għodda T2; ir-raba 'hija l-għażla irraġonevoli tal-ammont tal-qtugħ u l-ħruxija fqira tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol; il-ħames huwa l-Metodu tad-daqs tal-input: Ġeneralment, meta tkun qed tipprogramma ħafna devjazzjonijiet dimensjonali b'mod unifikat, iddaħħal direttament id-dimensjonijiet bażiċi, minflok id-dimensjonijiet uniformi, u daħħal il-valur intermedju tad-devjazzjonijiet dimensjonali. Is-sitt, hemm problema bil-magna tal-għodda (bil-ferrovija). "Kumpliment wieħed" ifisser li wara li l-għodda tkun allinjata, il-valur offset X fil-parametri tal-għodda huwa kkumpensat b'0,5 sa 1 mm jew aktar (bħala eżempju tal-maċinjar tal-kontorn bħala eżempju). Ġeneralment, id-direzzjoni Z offset ma tippermettix id-daqs. Is-sistema CNC Fanac tista 'tuża direttament il-soft key "+ Input" taħt l-iskrin tal-wiri biex tikkumpensa 0.5 ~ 1mm. Siemens 802C tista 'wkoll tuża l-kmand tal-offset żero G158 biex tikkumpensa għad-daqs, u mbagħad teżegwixxi proċessar awtomatiku. Wara l-ipproċessar tal-ewwel parti ta '"Tliet Sintonizza", ikejjel b'mod preċiż id-dimensjonijiet ta' kull pass, żball tar-ras u tar-ras, eċċ., U kkalkula d-differenza jew l-allowance bħala l-bażi għall-għodda ta 'kumpens, u mbagħad "irfinar wieħed" parametri tal-għodda, u erġa ’erġa’ Ikkumpensa l-valur. Id-daqs tal-valur ta 'koordinat ta' "żewġ melodi" għall-iżball tar-ras tad-daqs u l-parametru ta 'kumpens ta' l-għodda ma jistax jissolva biex jiggarantixxi d-daqs ta 'l-ipproċessar. L-ammont ta 'qtugħ "bi tliet aġġustamenti" (veloċità tal-magħżel, veloċità tal-għalf, fond tal-qtugħ) huwa aġġustat skont l-irrekordjar waqt l-ipproċessar. Imbagħad iwettaq mill-ġdid irfinar wieħed jew tnejn, li jista 'jipprevjeni l-ġenerazzjoni ta' prodotti tal-iskart u jiżgura l-kwalità tal-ipproċessar.


Ibgħat l-inkjesta

whatsapp

Tat-telefon

Indirizz elettroniku

Inkjesta